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생산 및 운영관리 (개정3판)
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생산 및 운영관리 (개정3판)

  • 문일경
  • |
  • 생능
  • |
  • 2024-11-18 출간
  • |
  • 616페이지
  • |
  • 190 X 240mm
  • |
  • ISBN 9791186689578
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북스크린영상으로 만나보는 한 권의 책 이야기

출판사서평

최근 기업의 생산 및 운영관리는 기업 조직의 각 부서가 아닌 구성원 전체가 참여해야 하고, 이를 뛰어넘어 자재공급자로부터 최종 소비자에 이르는 가치사슬 전체의 공급체계 운영 관리의 역할로 관리의 범위를 확장해 가고 있다. 따라서 기업의 최고운영책임자뿐 아니라 조직의 구성원 모두 생산, 운영관리의 기법을 이해하고 공급망 전체 시스템 관점에서 산업 현장의 생산·운영을 관리·감독할 수 있는 능력이 요구되고 있다.

이러한 요구에 맞추어 대한산업공학회 물류 및 공급망 관리 워킹그룹의 생산 및 공급망 관리 분야의 여섯 명의 교수 집필진들은 단순한 지식 전달에 그치지 않고 이러한 능력을 배양하는 데 일조할 수 있는 교재를 집필하여 2016년 10월에 초판, 2022년 1월에 개정판을 출간하였다. 이 교재는 생산관리 영역에서 국내 유수 대학의 경영학 및 산업공학 관련 학과들이 주교재로 채택하여 사용되어 왔으며, 2024년도 11월에 개정3판의 출간을 앞두고 있다.

이 책의 구성은 생산관리를 처음 접하는 다수의 학생들의 지식 습득 및 능력 배양의 기반으로서의 역할을 수행할 수 있는 주요 내용들을 충실히 담고 있다.
1. 생산, 운영관리를 이해하는 데 필수적이며 기초적인 이론을 제시하고자 하였다. 특히 한 학기 강의 내용으로 적합하게 구성하여 계획적이고, 완벽하게 생산관리의 기본 개념에 대해 숙지할 수 있도록 하였다.
2. 기초적인 이론과 더불어 이해를 돕기 위해 많은 사례를 제시하였다. 기업의 생산, 운영관리 성공 사례로부터 이론이 실제 사례와 어떤 연관성이 있는지 제시하였다. 또한 성공 사례 이외에도 실패 사례로부터 이론이 실제에 어떻게 잘못 적용되었는지 알 수 있도록 사례를 추가하였다. 특히, 대표적인 생산, 운영관리 시스템이라고 할 수 있는 토요타 생산 시스템을 하나의 장으로 구성함으로써 전사적 운영 혁신을 온전히 학습할 수 있도록 하였다.
3. 생산, 운영관리를 처음 접하는 학생들을 배려하여, 실제 사례를 엑셀로 실습할 수 있도록 예제를 구성하였다. 단순히 수식을 외우는 것이 아닌, 엑셀 실습을 통해 풀이 과정을 따라가면서 이론에 대해 더 자세히 알 수 있도록 배려하였다.

Part 1에서는 생산 및 운영관리의 기본적인 개념과 기업의 필수적인 생산 전략에 대하여 다루었다. Part 2에서는 제품이 속한 시장을 고려하여 제품 설계, 프로세스의 분석과 변동성 고려, 입지 선택 그리고 용량 계획에 대하여 다루었다. Part 3에서는 수요 예측, 총괄생산계획, 일정계획, 프로젝트 관리 등의 변화에 대응하는 운영계획에 대하여 다루었다. Part 4에서는 자재소요계획(MRP) 및 재고 관리에 대해 다루었다. 마지막으로 Part 5에서는 품질경영, 생산관리의 성공적인 적용으로 평가받고 있는 토요타 생산 시스템 그리고 기업의 공급망관리에 대해 다루면서 전사적인 운영 혁신의 이론과 실제를 이해할 수 있도록 하였다.

개정3판에서는 4차 산업혁명과 COVID19 이후 엔데믹 시대 산업 환경의 변화에 따른 생산 및 운영관리 각 영역에서의 최신 사례연구들을 각 장에 새롭게 소개하였다. 4차 산업혁명으로 인한 생산 및 운영관리 영역의 몇 가지 사례에서는, 5장의 프로세스 변동성에서는 4차 산업혁명의 여러 가지 기술들을 활용한 최신 공항 보안 검색 서비스 및 스마트 항만 서비스를 소개하고 프로세스 변동성을 낮추어 생산성 향상을 이루는 사례를 보여주고 있으며, 10장 일정계획에서 40년 노후공장의 IoT 장비 및 인공지능을 활용한 스마트팩토리 공정일정계획 시스템을 소개하고 있다.

COVID19 이후 산업 환경의 생산 및 운영관리 영역의 몇 가지 사례에서는, 3장 제품 설계 및 개발에서 개인화 제품의 설계와 생산을 지원하는 3D프린팅 사례를 소개하고 있으며, 6장 입지선택에서는 폭발적인 비대면 배송의 증가로 인해 아마존(Amazon)의 교외 분산 배송 hub 입지 전환 계획을 사례를 소개하고 있다. 12장 자재소요계획법에서는 자동차에 들어가는 부품 및 차량용 반도체 공급업체들의 생산 차질로 인한 공급망 파괴 현상을 소개하고 있으며, 15장 토요타 생산 시스템에서는 공급 차질로 인한 자동차 제조업체의 유연 생산 시스템의 가속화를 소개하고 있다. 또한, 원활한 학습 내용의 이해를 위해 각 장의 시작에서 제시하는 사례를 학습의 내용과 관련 있으며 시의성 있는 사례로 교체하였다.

그 이외에 개정판에서 다루었던 예제 및 연습문제들을 발전·추가하였으며, 각 장의 부족한 내용들을 보완하였다.

목차

PART Ⅰ 생산 및 운영관리란?
CHAPTER 1 생산 및 운영관리의 개념
1.1 서론 24
1.2 기업 운영과 생산관리 25
1.3 제품과 서비스 27
1.4 생산관리와 의사결정 29
1.4.1 의사결정 단계 29
1.4.2 의사결정 고려사항 31
1.4.3 의사결정 모형 34
1.5. 생산 및 운영관리의 발전 과정 35
1.5.1 1차 산업 혁명의 영향 36
1.5.2 과학적 관리법의 영향 36
1.5.3 2차 세계 대전의 영향 38
1.5.4 컴퓨터 기술 발전의 영향 39
1.5.5 일본 경제 성장의 영향 39
1.5.6 최근 동향 40
1.6 이 책의 구성 42
1.7 요약 46
■ 연습문제 47

CHAPTER 2 생산 전략
2.1 서론 50
2.2 전략적 경영 51
2.2.1 미션과 비전 52
2.2.2 목표와 목적 52
2.2.3 전략 53
2.3 생산 전략 56
2.3.1 비용 기반의 전략 57
2.3.2 품질 기반의 전략 58
2.3.3 시간 기반의 전략 58
2.3.4 유연성 기반의 전략 59
2.3.5 경쟁 우선순위의 선택 60
2.4 생산성 60
2.4.1 생산성의 개념 61
2.4.2 서비스 산업의 생산성 65
2.4.3 생산성의 의미 65
2.4.4 생산성에 영향을 미치는 요소들 68
2.5 요약 70
■ 연습문제 72

PART Ⅱ 운영 시스템 분석 및 설계: 시장을 고려한 자원 계획
CHAPTER 3 제품 설계 및 개발
3.1 서론 78
3.2 제품 설계 및 개발 79
3.2.1 제품 수명주기(product life cycle) 80
3.2.2 제품 설계의 중요성 81
3.3 설계의 과정 83
3.3.1 제품 설계 프로세스 83
3.3.2 동시공학 85
3.3.3 컴퓨터지원 설계 86
3.4 제품 설계 기법 86
3.4.1 제조고려 설계 87
3.4.2 가치공학 88
3.4.3 표준화와 모듈화 89
3.4.4 차별화 지연 90
3.4.5 신뢰성 92
3.4.6 강건설계 93
3.4.7 품질기능전개 95
3.4.8 카노모델 96
3.4.9 서비스 블루프린트 98
3.5 요약 100
■ 연습문제 101

CHAPTER 4 프로세스 분석
4.1 서론 107
4.2 프로세스 분석의 목적과 접근방법 108
4.3 프로세스 문서화 111
4.3.1 공정도 111
4.3.2 서비스 블루프린트 114
4.3.3 비즈니스 프로세스 다이어그램 115
4.4 작업시간의 결정 117
4.4.1 실적자료법 117
4.4.2 시간연구 방법 118
4.4.3 표준자료법 119
4.4.4 사전결정 시간표준 방법 120
4.4.5 워크샘플링 방법 120
4.5 기업의 프로세스 유형 121
4.5.1 프로젝트 프로세스 121
4.5.2 개별작업 프로세스 122
4.5.3 배치 프로세스 122
4.5.4 라인 프로세스 123
4.5.5 연속 흐름 프로세스 124
4.6 라인 프로세스의 분석 사례 124
4.6.1 공정도의 적용 사례 124
4.6.2 조립 라인의 작업장 재설계 사례 125
4.7 요약 129
■ 연습문제 131

CHAPTER 5 프로세스 변동성
5.1 서론 137
5.2 변동성과 프로세스 138
5.2.1 변동성의 원인과 측정 방법 138
5.2.2 도착 프로세스 140
5.2.3 고정적 도착 140
5.2.4 지수 분포 기반의 도착 간격 141
5.2.5 콜센터의 문제점 143
5.2.6 서비스 시간의 변동성과 평균대기시간의 예측 144
5.2.7 직원 수에 대한 계획 146
5.2.8 우선순위 규칙 147
5.2.9 변동성의 감소 148
5.2.10 풀링 효과 149
5.2.11 Excel 실습예제 151
5.3 변동성의 영향 152
5.3.1 평균값의 함정 152
5.3.2 단일 자원 대기행렬의 산출 손실 153
5.3.3 대기 포기 고객 산출 손실 154
5.3.4 복합적인 변동성 관리 155
5.4 요약 157
■ 연습문제 158

CHAPTER 6 입지선택
6.1 서론 168
6.2 입지선택의 영향요인 169
6.2.1 제조업의 주요 입지요인 170
6.2.2 서비스업의 주요 입지요인 171
6.3 입지선택의 정량적 방법: 단일시설의 입지선택 172
6.3.1 단일시설의 입지선택을 위한 다수입지의 비교 173
6.3.2 부하-거리 방법의 적용 174
6.3.3 손익분기점(break-even) 분석의 활용 177
6.4 입지선택의 정량적 방법: 복수시설의 입지선택 기법 180
6.4.1. 입지선택의 정량적 방법: 복수시설의 입지선택 기법 1 180
6.4.2 입지선택의 정량적 방법: 복수시설의 입지선택 기법 2 182
6.5 입지선택 분석기법들의 분류 185
6.6 요약 186
■ 연습문제 190

CHAPTER 7 용량계획
7.1 서론 196
7.2 용량의 개요 196
7.2.1 용량의 개념과 중요성 196
7.2.2 용량의 구분 197
7.2.3 용량의 측정 198
7.2.4 용량과 규모의 경제 199
7.3 용량과 흐름률 202
7.3.1 흐름률의 정의 202
7.3.2 병목과 용량 203
7.3.3 흐름 제약 203
7.3.4 활용률 205
7.4 여유용량과 용량 증설 전략 206
7.4.1 여유용량의 개념 206
7.4.2 용량 증설 전략의 유형 207
7.5 요약 211
■ 연습문제 215

PART Ⅲ 운영 계획 및 통제: 변화에 대응한 계획 수립
CHAPTER 8 수요예측
8.1 서론 224
8.2 예측의 공통적 특징 224
8.3 수요예측시스템 225
8.3.1 문제의 명시 225
8.3.2 문제의 이해 226
8.3.3 모형의 개발 229
8.3.4 모형의 해결 230
8.3.5 해의 해석 및 실행 231
8.4 수요예측기법 232
8.4.1 정성적 예측기법(qualitative forecasting method) 233
8.4.2 정량적 예측기법(quantitative forecasting method) 235
8.5 수요예측의 정확도 253
8.6 수요예측의 모니터링 255
8.7 수요예측기법의 선정 및 활용 259
8.8 요약 260
■ 연습문제 264

CHAPTER 9 총괄생산계획
9.1 서론 271
9.2 생산계획의 구성 272
9.3 총괄생산계획 수립의 고려사항 274
9.3.1 수요와 공급의 관계 274
9.3.2 총괄 276
9.3.3 주문 관리 277
9.3.4 주요 입력 자료 277
9.3.5 제약 조건과 비용 요소 278
9.3.6 총괄생산계획의 목적과 결정 사항 279
9.4 총괄생산계획의 전략 279
9.4.1 수요 추종 전략 280
9.4.2 평준화 전략 282
9.4.3 혼합 전략 283
9.4.4 외주 전략 285
9.4.5 총괄생산계획 전략의 비교 286
9.5 총괄생산계획의 수립 기법 287
9.5.1 대안 평가법 288
9.5.2 선형계획법 295
9.6 요약 299
■ 연습문제 303

CHAPTER 10 일정계획
10.1 서론 310
10.2 일정계획 기본 용어 및 기호 정의 311
10.2.1 작업 312
10.2.2 자원 312
10.2.3 척도 313
10.2.4 간트 차트(Gantt chart) 315
10.3 부하할당기법 및 작업순서결정 319
10.3.1 부하 할당 319
10.3.2 작업순서 결정 324
10.4 단일기계 및 흐름 생산시스템 일정계획 휴리스틱 331
10.4.1 단일기계 일정계획 휴리스틱 알고리즘 331
10.4.2 두 개의 흐름공정에 대한 작업순서 결정 333
10.5 요약 336
■ 연습문제 338

CHAPTER 11 프로젝트 관리
11.1 서론 345
11.2 프로젝트 관리의 중요성 347
11.2.1 프로젝트 수명 주기(project life cycle) 347
11.2.2 프로젝트 관리의 범위 348
11.2.3 프로젝트 관리의 중요성 350
11.3 프로젝트 정의 351
11.3.1 프로젝트 범위 정의 351
11.3.2 작업 분류 체계(Work Breakdown Structure) 352
11.4 프로젝트 시간과 비용 추정 354
11.4.1 시간, 비용, 자원의 추정에 대한 가이드라인 354
11.4.2 하향식 추정 vs 상향식 추정 356
11.4.3 프로젝트 시간과 비용 추정 방법 357
11.4.4 추정치의 개선 365
11.5 프로젝트 계획 수립 367
11.5.1 바 차트(Bar Chart) 367
11.5.2 네트워크란 무엇인가? 369
11.5.3 네트워크의 구성 요소 및 구축 369
11.5.4 AOA와 AON 기법의 장단점 373
11.5.5 주경로법(Critical Path Method: CPM) 373
11.5.6 CPM에서의 시간-비용 분석 379
11.5.7 프로그램 평가 및 검토 기법(program evaluation and review technique) 384
11.6 요약 388
■ 연습문제 389

PART Ⅳ 재고관리: 수요를 맞추는 공급
CHAPTER 12 자재소요계획법
12.1 서론 397
12.2 자재소요계획의 개요 398
12.3 자재소요계획의 입력 자료 400
12.3.1 기준생산계획 401
12.3.2 자재명세서 405
12.3.3 재고 기록 407
12.4 MRP 전개 410
12.4.1 품목별 MRP 전개 410
12.4.2 품목의 MRP 전개 순서 415
12.5 MRP의 운영 419
12.6 요약 420
■ 연습문제 425

CHAPTER 13 재고관리
13.1 재고의 역할 437
13.2 재고의 종류 438
13.3 재고의 보유 이유 439
13.4 재고비용의 종류 440
13.5 확정적 재고 모형 442
13.5.1 경제적 주문량(EOQ) 모형 442
13.5.2 EOQ - 재주문점모형 447
13.5.3 EOQ - 가격할인 모형 448
13.5.4 계획적 부재고 450
13.5.5. 와그너-휘틴(Wagner-Whitin) 모형 452
13.6 확률적 재고 모형 457
13.6.1 신문 판매원 모형 457
13.6.2 분포 자유 신문 판매원 모형 464
13.6.3 품절과 서비스 수준 466
13.6.4 연속조사 재주문점 모형 467
13.6.5 연속조사 재주문점 최적화 모형 470
13.7 ABC 재고관리 473
13.8 요약 474
■ 연습문제 479

PART Ⅴ 전사적 운영 혁신: 혁신을 위한 경영 기법
CHAPTER 14 품질경영
14.1 서론 489
14.2 품질경영의 중요성 490
14.2.1 품질경영의 발전과정 490
14.2.2 Taylor의 품질 원칙 491
14.2.3 Shewhart의 품질 이론 492
14.2.4 Deming의 14가지 품질 이론 492
14.2.5 Juran의 품질 이론 494
14.2.6 품질 정의 495
14.2.7 서비스 품질 평가 및 품질의 결정요인 498
14.2.8 불량품질의 결과 500
14.2.9 윤리와 품질경영 502
14.3 전사적 품질경영(TQM) 503
14.3.1 전사적 품질경영의 접근법 504
14.3.2 전사적 품질경영의 요소 505
14.3.3 6시그마 507
14.3.4 전사적 품질경영 구현의 성공 요인 509
14.3.5 전사적 품질경영 구현의 방해 요인 510
14.4 품질측정도구 511
14.4.1 순서도 511
14.4.2 체크 시트 512
14.4.3 파레토 분석 512
14.4.4 산포도 512
14.4.5 관리도 513
14.4.6 특성요인도 513
14.4.7 런차트 514
14.4.8 브레인스토밍 514
14.4.9 유사도 514
14.4.10 품질 분임조 515
14.4.11 인터뷰 516
14.4.12 벤치마킹 516
14.5 통계적 공정관리 517
14.5.1 공정통제 517
14.5.2 관리 프로세스 517
14.5.3 변동과 관리 518
14.5.4 관리도 518
14.5.5 변량관리도 - 평균관리도 520
14.5.6 변량관리도 - 범위관리도 521
14.5.7 변량관리도의 이용 522
14.5.8 속성관리도 - 불량률 관리도 523
14.5.9 속성관리도 - 결점 수 관리도 523
14.5.10 관리도에 관한 경영적 고려사항 524
14.5.11 Excel 실습예제 525
14.6 공정능력 527
14.6.1 공정능력 분석 527
14.6.2 공정능력의 개선 528
14.6.3 공정능력지수의 한계 528
14.7 요약 529
■ 연습문제 530

CHAPTER 15 토요타 생산 시스템
15.1 토요타 자동차회사의 역사, 발전 과정 및 위기 539
15.2 토요타 생산 시스템의 목표와 기본 개념 541
15.3 준비작업시간의 단축 542
15.4 생산리드타임의 단축 545
15.5 칸반(Kanban) 시스템 547
15.6 다기능공의 양성 550
15.7 자동화(jidoka) 시스템 552
15.8 생산 평활화 553
15.9 생산 평활화를 위한 수리 모형 555
15.10 요약 559
■ 연습문제 561

CHAPTER 16 공급망관리
16.1 서론 565
16.2 공급망관리의 개념 567
16.3 공급망의 역동성: 채찍효과(bullwhip effect) 571
16.4 공급망관리의 주요 문제 575
16.4.1 공급망관리와 기업 부문 간 통합 576
16.4.2 시스템 관점에서의 전체최적화 577
16.4.3 공급망의 위험(risk)과 불확실성(uncertainty) 580
16.5 공급망관리의 주요 기법 584
16.6 공급망에서의 계약방식에 따른 주문량 의사결정 분석 590
16.7 수량 할인 계약에 의한 공급량 의사결정 조정의 예 593
16.8 요약 598
■ 연습문제 599

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